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發(fā)布時(shí)間:2025/11/5 15:04:08 來源:天津友發(fā)鋼管集團(tuán)股份有限公司
友發(fā)鍍鋅穿線管施工需遵循“準(zhǔn)備敷設(shè)連接固定檢驗(yàn)”的核心流程,重點(diǎn)把控防腐保護(hù)、連接密封性和管路走向,具體步驟如下:

一、施工前準(zhǔn)備:材料與工具核查
1. 材料檢驗(yàn)
核對鍍鋅穿線管的規(guī)格(如DN20、DN25)、壁厚,確保表面鋅層均勻無脫落、無銹蝕,端口平整無毛刺。
檢查配套管件(如直接頭、彎頭、接線盒),需與管材規(guī)格匹配,且同樣具備完整鍍鋅層,無裂紋或變形。
輔助材料需符合要求,如緊定螺釘需為鍍鋅材質(zhì),密封膠需具備絕緣和防腐蝕性能。
2. 工具準(zhǔn)備
切割工具:優(yōu)先使用專用切管機(jī)或無齒鋸,避免氣割(防止高溫破壞鋅層)。
連接工具:緊定扳手(用于緊定式連接)、管鉗(用于螺紋連接)、卷尺、水平儀(校準(zhǔn)管路走向)。
固定工具:電鉆、膨脹螺栓、管卡(根據(jù)管徑選擇對應(yīng)規(guī)格)。
二、管路敷設(shè):確定走向與預(yù)處理
1. 走向規(guī)劃
沿墻面、吊頂或地面敷設(shè)時(shí),需避開熱源(如暖氣片、燈具)和易受沖擊的區(qū)域,與其他管線(如水管、燃?xì)夤?保持安全距離(平行間距≥200mm,交叉間距≥100mm)。
暗敷時(shí)需提前在墻體、樓板上開槽,槽深需比管徑大1015mm,槽寬需能容納管材及后續(xù)填充層。
2. 管材預(yù)處理
切割管材:根據(jù)敷設(shè)長度切割,切口需垂直于管軸,切割后用砂紙打磨端口毛刺,避免穿線時(shí)劃傷導(dǎo)線絕緣層。
防腐處理:若切割處鋅層破損,需涂刷鍍鋅專用修補(bǔ)漆,補(bǔ)全防腐層;埋地敷設(shè)時(shí),需在管材外壁額外纏繞防腐膠帶或涂刷防腐涂料。
三、管道連接:兩種主流方式操作
1. 緊定式連接(常用,適用于DN15DN50)
步驟1:將管材插入直接頭或彎頭的承口內(nèi),確保插入深度達(dá)到接頭標(biāo)注的刻度線。
步驟2:用緊定扳手?jǐn)Q緊接頭兩側(cè)的緊定螺釘,直至螺釘頭部壓入管材表面,且無松動(dòng)(一般擰緊后再回?cái)Q1/4圈,確保密封)。
注意:每個(gè)接頭需至少設(shè)置2個(gè)緊定螺釘,且螺釘需朝向易檢查的一側(cè),便于后續(xù)驗(yàn)收。
2. 螺紋連接(適用于DN50以上或需拆卸的場景)
步驟1:用套絲機(jī)在管材端部加工外螺紋,螺紋長度需比管件長度短23牙,加工后清除螺紋上的金屬屑。
步驟2:在螺紋外側(cè)纏繞生料帶(纏繞方向與螺紋旋向一致,纏繞35圈),或涂抹螺紋密封膠。
步驟3:用管鉗將管件擰入管材螺紋,至螺紋外露12牙為止,避免過緊導(dǎo)致管材或螺紋損壞。
四、固定與接地:確保穩(wěn)固與安全
1. 管路固定
明敷時(shí):每隔1.52米設(shè)置1個(gè)管卡,轉(zhuǎn)彎處需在距彎點(diǎn)150300mm處增設(shè)管卡;管卡與管材之間需墊橡膠墊,避免金屬直接摩擦破壞鋅層。
暗敷時(shí):在槽內(nèi)用管卡固定管材,固定間距與明敷一致,固定后用水泥砂漿填充溝槽,填充高度需比管材高510mm。
2. 接地處理
整個(gè)管路需形成可靠接地,可通過在接頭處焊接跨接地線(采用φ6圓鋼,長度≥60mm),或使用帶接地端子的管件,將接地線一端接端子、另一端接接地干線。
接地電阻需≤4Ω,確保發(fā)生漏電時(shí)能及時(shí)導(dǎo)走電流,避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
五、驗(yàn)收檢驗(yàn):關(guān)鍵環(huán)節(jié)核查
1. 外觀檢查:檢查管材連接是否牢固、接口是否密封,鍍鋅層是否完整,無破損或銹蝕。
2. 導(dǎo)通測試:用萬用表檢測管路接地電阻,確認(rèn)接地符合要求。
3. 穿線檢驗(yàn):穿線前用壓縮空氣吹掃管路,清除內(nèi)部雜物;穿線時(shí)需緩慢拉動(dòng)導(dǎo)線,確保無卡頓,避免導(dǎo)線絕緣層受損。